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高剪切乳化罐速度跟功能等同重要

时间:2018-12-04 浏览次数:157

   高剪切乳化罐重点在于高剪切这三个字上,高就是高速,当今社会竞争激烈,速度上不去,就等于先天不足,剪切是这款设备的功能,如果功能跟速度都跟上了,那这款产品就成功了!
  高剪切乳化罐可经改装,进一步扩展至自动化成套设备,可配置多个不锈钢配液罐、不锈钢拉罐、真空泵、PLC控制系统等,根据成套设备配置,可选单层或多层钢架平台。可配置1~3个不同形式的搅拌器,搅拌器可选桨式搅拌器、框式搅拌器、高剪切乳化头、釜底乳化机和高速分散盘等,搅拌器安装方式可按生产需求选择顶装、侧装或底装。罐盖顶部根据生产工艺开设人孔、进料入口、自动清洗球、真空口、进料回流喷洒头,进水口,罐体底部配装放料阀。
  高剪切乳化罐由转子、定子组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。乳化罐可配置夹套,实现生产过程中的加热、保温或冷却要求。还可与管线式乳化泵配套使用,循环连续生产。高剪切乳化罐就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液,乳液和泡沫。
  高剪切乳化罐消除批次间生产的品质差异,转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构;双向吸料,对物料可进行超细分散、乳化,剪切效率高。
  高剪切乳化罐处理量大,适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄,匀度高,运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用;工作温度小于180摄氏度;可防爆设计,安全可靠;可实现自动化控制省时、、节约能源,精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳,无死角,物料100%通过粉碎分散剪切,泵具有短距离、低扬程输送功能,使用简单,维修方便。
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